标准化车间班组管理

内训授课费用参考:16000元/天
内训课程介绍

【课程简介】

对一个生产型企业来说,生产车间班组的管理是企业经营计划实施的主体,管理过程的顺利与否,直接关系到企业方针目标能否实现。车间班组的管理水平直接关系到企业的成本,决定最终利润的变化。对市场销售、质量保证、合同履约、售后服务、货款回收等方面起着决定性的影响。车间班组是企业中基本作业单位,是企业内部最基层的劳动和管理组织。班组是企业的细胞,班组管理是企业管理的基础,班组工作是企业一切工作的落脚点。车间班组管理水平高低将最终影响公司的经营绩效。

据此,本课程从以上角度出发,实践性强,系统围绕车间班组各自的职责,分别详细制定了车间班组在“安全生产”、“质量管理”、“效率提升”、“成本节约”、“技能培训”、“精益生产”“现场管理”、“持续改进”等方面的管理标准。

注重将精益理念、精益知识、精益工具与实践相结合。讲授了车间班组在企业生产运营管理中,通过完善标准化管理体系不断提高管理者综合管理水平。适应满足客户对产品不断提出更高标准的需求。通过持续改善管理体系。完善管理流程,优化管理制度,为实现标准化精益管理而努力。

 

建议:在企业中选定改善试点车间班组,更好的、系统的固化《标准化车间班组管理》运营体系。实现企业安全生产、质量第一、效率优先、降本增效、可持续发展的经营目标。

 

【学员收益】:

1.  深刻了解到车间班组在企业生产运营中的作用、重要性。

2.  掌握了对车间标准化管理的九大模块。尤其在“安全生产”、“质量管理”工作中,学会了如何执行、落实企业各项管理制度和管理标准。通过建立“三级”管理体系,完善班组管理职能,真实有效的将制度和标准落实到了每一位员工。并以月度对每一位员工做量化的综合绩效评估。

3.  了解了企业主计划制定流程,学会了车间班组如何分解月度计划。如何制定产品族标准工时,如何通过产能负荷计算制定科学有效的生产计划。如何采用精益的方法缩短产品族标准工时,缩短生产周期,提高合同履约率。

4.  学会了如何快速解决影响正常生产,给车间班组造成停产、返工、等待等各种问题的解决方法。通过组建“现场问题快速解决团队”迅速而专业的快速恢复正常生产,减少造成的损失。通过现场巡线工作,检验企业各职能部门对车间班组的工作支持和工作质量。通过“三级”会议体系,系统解决降低各职能部门给生产车间班正常生产活动造成的影响。形成跨部门合作共同参与解决降本增效、持续改进活动,

5.  掌握了车间班组员工绩效评估方法,车间班组分别建立月度和周的员工绩效评估体系,评估维度包括“安全”、“质量”“效率”、“成本”、“现场5S”“合理化建议”等方面,采用不同的权重数据形成量化的评估结果。并公示排名。

6.  掌握了如何制定和使用“标准作业指导书”,如何完善提高工艺标准,实现员工操作方法的标准化。保证产品质量的稳定,降低质量成本。。

7.  学会了如何制定员工技能矩阵标准,如何系统科学的制定提高员工技能培训计划。懂得了只有提高员工操作技能,标准化员工操作技能,才能实现质量目标的提高。懂得了质量是制造出来的,学会了如何建立生产制造体系的质量管理。

8.  学会了通过建立员工档案制度,对员工在各方面的工作表现,用量化的方式进行管控。对员工的主要亮点和不足记录在案,对员工的主要不足,帮助员工一起制定整改措施和改善目标。逐步实现员工自我管理的目标。

9.  学会和掌握了先进的车间班组管理方法和管理理念。懂得了在工作中,如何建立体系,流程,制度、标准、量化的指标等。提升了综合管理能力和管理水平。

【授课对象】生产部、车间主任、班组长。

【授课时间】2  8课时/

【课程大纲】

一、    车间在企业中的定位?班组长的角色定义?

二、    车间、班组管理系统

1.  车间9大模块

2.  班组6大模块

三、    车间标准管理9大模块:

1.  安全生产管理

2.  生产计划

3.  生产巡线

4.  月度现场检查

5.  绩效、工作档案

6.  月度会议

7.  季度头脑风暴

8.  管理人员技能矩阵及培训计划

9.  管理人员工作指导书

 

四、    班组标准管理6大模块:

1.  生产计划

2.  班组现场巡检改善

3.  班组标准班前会

4.  班组人员技能矩阵及培训计划

5.  班组效率业绩评估

6.  班组工作指导书

 

五、    培训后续工作计划:

1.  以小组为单位进行总结汇报

2.  通过培训学习到哪些知识和方法/

3.  在今后的工作中可以借鉴和推进哪些模块?

4.  制定后续改善行动计划

六、案例:

特变电工沈阳变压器集团有限公司:

特变电工沈阳变压器集团有限公司2016年开展《标准化车间班组管理》改善项目,项目推进在线圈车间、总装车间、铁芯车间、绝缘车间四个车间同时开展。成立项目推进小组,由分管副总经理负责,制定详细推进计划和激励政策。重点项目4个分子项目21个实现财务直接收益目标300万元。参与人员车间主任正职4人,其他管理人员班组长18人。项目周期12个月,


培训讲师

贾象凯

贾象凯    精益高级顾问


v  

实战生产运营管理专家

v  精益生产专家   

v  六西格玛黑带大师

v  德国西门子公司20年生产运营管理工作经历

v  国有大型企业10年工作经历            

贾老师90年代起开始学习运用丰田管理模式、KAIZEN、Crosby、精益生产等管理方法和理念,有过多年国外工作学习经历,曾获得西门子六西格玛绿带和黑带大师荣誉。曾任职生产一线班组长、车间主任、生产副总及运营副总等职,对生产运营体系的管理由独特的管理理念和先进的管理方法。

贾老师尤其对精益管理和精益工具在实际生产运营管理中的运用有多年的实战经验。熟练掌握了精益管理理论与实践相结合的正确方法,引用世界一流先进的精益生产现场管理经验结核国企和民企的本土化改进,围绕“质量”、“效率”、“成本”等方面开展降本增效工作。开展自合同签约到售后服务全价值流跨部门团队协作改善活动,从事了多年的专职精益管理持续改进的培训指导工作,目前每年完成10多家企业的持续改善工作。贾老师在生产运营管理上游刃有余。擅长建立精益生产生产运营体系与安全管理;质量管理;成本管理;专业研究和推广全面改善企业的生产运营体系,降低成本,消除浪费,提高生产效率和增加利润。

 

授课风格:

贾老师授课风格实用有效,是一位极具个人魅力的实力型培训导师:

v  所有课程内容均来自于生产一线,融汇实战经验;

v  视野独特,思维开阔,可操作性强;

v  不讲理论,内容通俗易懂,学会就用,实战性强;

v  现场诊断,找出问题,给予解决办法,管理技术全面,专业性强;

v  大量现场图片和视频供学员分析和揣摩;

v  案例分析丰富,在轻松的气氛中完成教学。

                                                                 

主讲课程:

精益生产类:

《精益生产基础》  《价值和浪费》  《工位设计和时间研究》  《目视化看板管理》

《现场5S管理》   《办公室5S管理》

精益管理类:

《车间班组标准化管理》  《精益质量原则》   《精益运营》

部分知名服务客户:

特变电工集团、沈变集团、衡变集团、亨通集团、北京三的普华科技有限公司、北京国能子金科技有限公司、新疆众和股份有限公司、山东爱普电器有限公司、新疆新特能源股份有限公司、乌鲁木齐华泰龙化学助剂有限公司、新疆隆成集团、新疆泰昆集团、浙江江山变压器有限公司、西门子变压器有限公司......



培训对象
生产部、车间主任、班组长

企业内训:标准化车间班组管理
主讲老师:贾象凯   北京市顺义区马坡镇
内训授课费用参考:16000元/天
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