全面质量管理(TQM)实战培训

内训授课费用参考:24000元/天
内训课程介绍

全面质量管理(TQM)实战培训

开展QEP品质防错管理,实现产品品质的零缺陷飞跃突破

课程介绍:

残酷的市场竞争,提高了客户的期望,现场的品质管理越来越难以符合客户要求了,如何解决生产过程的品质控制,实现产品出货合格是摆在品质管理人员的新的课题。企业的品质管理已经不仅仅体现在产品品质上,而且体现在企业的各个领域的管理品质方面,全员参与、全系统管理、全过程控制的全面品质管理(TQM)体系是现代企业管理方式的具体体现。

通过本课程的培训向品管人员介绍TQM的理念,着重讲授过程品质控制手段与方法,就如何实现内部客户原则提供具有实践性的QC改善工具,同时本课程从QC小组现场品质改善角度讲述QCC品管圈的推行实践,从实操层面的解决品质意识,最终实现全员参与品质管理,进而使企业在相对的低成本条件下实现最高的产品品质和工作品质。

通过让培训学员掌握QEP品质防错的技术理念,让企业能够在实际生产过程中建立品质防错小组,开展QEP品质防错活动,从而大大提升其产品的一次下线合格率,大大的减少因品质问题而产生的不必要的浪费。

取其精华,灵活吸收,本课程老师凭籍多年日本企业的管理经验,结合具针对性的案例剖析,为大家呈现企业员工素质提升培训的科学方法与真谛!

培训目标:

1、深刻认TQM落到实处的管理思维与管理方法;

2、掌握TQM的问题分析与处理的根本方法;

3、以源流管理为导向,提供品质管理的系统方法和工具应用,例如开展QEP品质防错管理;

4、了解品质成本的定义、构成、管理方法、意义等。


培训对象:管理者代表、质量经理、质量工程师、SQE,生产副总、生产主管,车间主任、班组长,企业研发设计部、技术部、工程部的总工、主管与骨干人员等。

培训时间:2天(12小时),依据企业方要求而定;为保证教学效果,本课程每班人数不得超过60人以上;

课程内容纲要:

第一讲 TQM的基本理念

一) 品质管理的基本理念

1.什么是品质

2.四种品质管理等级

  第一级 检查(Check)

  第二级 控制(Control)

  第三级 预防(Prevention)

  第四级 零缺陷(ZD)

3.品质的理念

  零缺陷;预防;标准化;客户满意;持续改进

4.品质能驾驭吗,我们如何驾驭

  驾驭品质回报大吗?--质量上乘的公司是最成功的公司

  驾驭品质成本高吗?--实践证明,零缺陷管理不等于高成本管理,低成本也能实现高品质

  驾驭品质难度大吗?--很多企业在品质管理面前一筹莫展,但在TQM面前,我们可以轻松驾驭

二) 全面品质管理(TQM)活动概要

1.什么是全面品质管理(TQM)

2.TQM与ISO9000

3.TQM的特点

4.TQM的内涵

  强烈地关注顾客;坚持不断地改进;改进组织中每项工作的质量;精确地度量;向员工授权

5.全面质量管理的基础

  标准化工作;计量工作;质量信息工作;质量责任制;质量教育工作

6.全面质量管理的过程管理

  设计过程的质量管理;制造过程的质量管理;辅助过程的质量管理;使用过程质量管理

7.全面质量管理的八大原则

  (1)以顾客为中心;(2)领导的作用;(3)全员参与;

  (4)过程方法;(5)系统管理;(6)持续改进;

  (7)以事实为基础;(8)互利的供方关系

第二讲 全面品质管理(TQM)的常用工具

一) 从标准开始——标准化作业

1.什么是标准

2.什么是标准作业

  T.T节拍时间;作业顺序;标准手持

3.什么是标准化管理

  提高效率;技术储备;教育训练;防止再发

4.标准化管理的内容

  作业单元的标准化;业务流程的标准化

5.良品条件的设定

  人的作业条件设定;设备的作业条件设定;材料的条件设定;作业方法的条件设定

二)从问题开始——解决品质问题的思路

1.中国工厂中对待问题态度

  案例:丰田对待问题的态度

2.问题意识与问题眼光

  问题就是现状和标准的差距;问题的目视化;

  改善从发现问题开始;进步就是不断发现和解决问题;

  发现问题的金科玉律----追根究底(5-WHY)

3.发现品质问题的方法

  三不法:不合理/不均衡/浪费;5WIH法;4MIE法

  六大任务法;头脑风暴法;学员分组操练

4.解决品质问题的方法

  对症治疗与根本治序(治标与治本)

  解决问题的标准程序

  ⑴把握问题现状调查;⑵分析原因;⑶确认要因;⑷制定对策

  ⑸实施对策;⑹检查效果;⑺标准化

5.QC手法在解决生产问题上应用

  查核表;层别法或柏拉图;直方图;鱼骨图或要因分析图;管制图基因型推移图

三)从源头开始——源流管理

1.源流管理与TQM

  源流管理的定义

  源流管理的基本思考方式:构筑良品条件完全再现的验证管理系统

  下一制程、站、作业员 就是你的顾客

  源流管理依赖的是全过程控制

  溯源——返回真正的源头

  品质管理的三不政策

  源流管理的特点:零缺陷的工作标准

2.检验与源流管理:品质管理的方针与方法

  传统检查/检验的缺点

  作业员是品质的资源(不要检验员或全员为检验员)

  源流管理、自主检查、顺次点检、全数检查

  源流管理的执行步骤

3.零缺陷与源流管理

  源流管理的核心理念:预防;预防胜于治疗

  第一次就把事情做对

  顾客第一

  追根究底

4.品质管理功能前置:原材料(部品)的管理

  品管的功能提前到原材料的管理

  零部件品质保证的基本思想

  供应商零部件品质保证活动的展开流程与方法

  品质基准书

  开发阶段的品质保证

  量产阶段品质保证

5.防错(Pokayoke)技术:工程过程品质控制的新境界

  花大量的时间制作治工具,以方便作业及防止出错。

  Poke Yoke 防呆装置设计;防呆设计的应用原理

  防错的人机工程学

  防错的红牌条件

  防错装置的类型及实例

  误动作防止系统与安全装置

第三讲 全面品质管理(TQM)的实施思路

一)生产过程控制与现场品质管理

1.生产准备与计划的工具

  生产准备部门责任划分与三种生产准备清单

  QC工程图与两因素六步法的工作计划

2.过程控制的有效工具:

  ISO9000内部稽核机制与到真正的检查

  过程控制规划表与目视化;SPC与客户动态分析

3.直正预防的有效工具

  横向展开与头脑风暴

  FMEA与产品质量档案

  DOE/QFD/PPAP与防呆

二)TQM实施的路径与关键点

1.通向自主改善目标的三个活动

  改善项目管理;提案改善制度;品质管理小组

2.QCC小组推进

  (1)组建小组;(2)选定课题现状分析;

  (3)目标建立;(4)分析原因;

  (5)制定措施计划;(6)组织实施

  (7)检查效果;(8)标准化;

  (9)遗留问题今及后打算;(10)总结成果资料

3.品质改善项目导入(作业布置)

分享及总结

 TQM - 坚持做最好品质的决心

 回答学员问题及疑点澄清

培训讲师

陈晓亮

【主要资历】

中国著名简便自动化LCIA实战专家国内知名企业特聘生产管理高级顾问工商管理硕士(MBA)国家高级企业培训师注册管理咨询师(CMC)资深精益生产实战高级顾问广东省企业管理咨询专家库专家


【实战背景】

机械制造专业出身,具有近30年企业生产管理经验,其中16年日资企业生产运作管理实践经历,有9年企业管理培训和咨询经验。长期任职于日资跨国集团,历任品质保证、生产技术、制造管理主管及精益生产经理等职务,曾多次赴日本并接受日本TPS(丰田生产系统)专家的直接指导。

系统掌握企业生产运作管理理念、实战工具与方法,对日式制造管理有着深刻独到的见地。成功在美的集团导入精益项目,2年时间创造直接经济效益2亿元,从13000人缩减至7000人,人均产值提升85.71%。成功在中小型企业(五金、电子、陶瓷、家具及铝业等行业)推进精益项目。

擅长简便自动化改善、精益生产方式导入、品质保证零缺陷管理、TPM全面生产性维护、TQM全面品质管理、精益自动化管理、品质效率突破管理、精益成本突破管理、IE工业工程、生产成本控制、交货期管理的培训、6S生产现场管理等咨询辅导。


【辅导特色】
1.辅导前的彻底调研,力求全面掌握企业的问题和解决方案。
2.辅导方案系统性、实用性、针对性强。
3.以结果为导向的咨询辅导方案,分阶段对辅导效果进行评价,并承担相应的责任。
4.用“现场辅导+课堂培训+项目考核”的人才培养机制,为客户打造核心团队。

【课程特色】
1.授课风格深入浅出、通俗易懂、更不乏激情和感染力,丰富的经验为他的课程垫入了大量的事实与案例。
2.授课内容系统性、实用性、针对性强,通过课前的调研,有的放矢地构建课程体系,与学员一起来寻找企业的管理问题,理顺破解问题的思路,彻底掌握解决问题的方法和工具。
3.授课方式多样,除传统授课方式外,亦可采取 “课前现场调研--课堂授课+现场辅导--作业布置--老师点评--综合辅导--后期跟踪”的咨询式培训方式。

【核心课程】

独家研发课程

LCIA简便自动化改善技术培训》、《精益生产管理改善实战培训》

《全面品质管理(TQM)实战训练》、《TPM全面生产性保全实战培训》

VSM价值流图分析改善培训》、《精益班组长能力管理提升培训》

 

更多培训课程

《精益生产管理实务》、《自働化改善技术》、《IE工业工程》、《TPM全面生产性管理》、《6S管理实务》、《目视化管理实务》、《标准作业实务》、《现场管理效率改善突破》《生产流程优化》、《零缺陷管理》、《低成本高效现场管理》、《新QC七大手法》等。

 

除了以上课程,也可以根据企业需求,量身定制相关课程。

 

陈晓亮老师擅长以解决企业管理问题为出发点,以培训为手段,以培训效果落地为目标进行咨询式培训,拥有丰富的如电子、家电、化工、食品、纺织、汽车、重工等各行业咨询式培训经验,目前已成功为数十家知名企业进行培训服务

 

其中包括:美的集团-威灵电机|环境电器|开利空调|百年科技、九阳欧南多小家电、铁将军汽车电子、高露洁棕榄(中国)、广东兴发铝业、广东豪美铝业、旺旺集团、东莞东兴商标、广西中信大锰、广州电气装备集团、信利半导体有限公司、上海施乐百机电设备、深圳明合发纸品、惠州申泰电子、湛江国联水产、东信和平智能卡、珠海金兴科技等

 

陈晓亮老师能够根据不同行业的实际情况,通过全面深入的互动沟通及管理现状研究,准确把握企业实际情况,按照客户培训需求提供针对性的系统培训方案,解决企业的实际问题,推动企业快速发展。


【学员评价】

陈老师的课程给了我们非常大的启发,跟以往听过的类似课程有很大区别,不但给了我们正确的理念,还一针见血地指出了我们实际工作中的问题和错误,更重要的是陈老师还教会了我们系统地思考,用系统的方法解决问题

——美的集团  卢经理

精益生产是企业不断适应快速发展的社会的优秀生产模式,精益管理是现时优秀名企广泛采用的管理方式。陈老师是我们见过的最优秀的既有系统理论又有实操经验的咨询师。不但给我们企业的现场带来了非常大的变化,提升了企业效益,更教会了我们很多实用的管理方法,培养了我们的团队,真的受益匪浅

——兴发铝业三水分公司  刘经理

通过陈老师培训和辅导,给我们带来了先进的现场管理技术和理念,作为民营企业,我们非常需要

——广东奔朗新材料股份有限公司  何总监

陈老师课程很实用,《低成本·高效率的现场管理》、《简便自动化(LCIA)改善技术》这些知识和技能通过陈老师的精彩演绎很快就能掌握,非常感谢领导安排的这些培训和辅导课程。

 ——东华汽车实业有限公司  李部长

作为现场管理者,在听陈老师的课之前,我们更多的工作是在救火,每天忙碌着可是不知道在忙些啥。通过陈老师课程的系统“点拨”,我意识到了自己和团队的现场管理的问题所在。使我们对未来的改进更有明确和清晰的方向了。

——广东志高空调有限公司  张经理

陈老师不但有丰富的专业知识和行业经验,而且实操指导能力也非常强,辅导时平易近人,讲课时通俗易懂,我们都很喜欢陈老师的课程。

——深圳市喜德盛碳纤科技有限公司  王主管

 

【服务过的客户】

美的集团威灵电机|开利空调|百年电器|环境电器、广东兴发铝业有限公司、广东豪美新材股份有限公司、广东奔朗新材料股份有限公司、高露洁棕榄(中国)有限公司、上海旺旺食品集团有限公司、杭州九阳欧南多小家电有限公司、广东志高空调有限公司、东莞东兴商标织绣有限公司、东华汽车实业有限公司、佛山市志达实业有限公司、深圳市喜德盛碳纤科技有限公司、江西省福斯特新能源有限公司、广西大锰锰业集团有限公司、湛江国联水产开发股份有限公司、广州地铁集团有限公司、汤臣倍健股份有限公司、屏荣食品发展有限公司(佛山市顺德区、郑州、南昌、天津、成都分公司)、湖南中烟工业有限责任公司长沙卷烟厂工会、烟台亚通汽车零部件有限公司、东莞市立顿洗涤用品实业有限公司、依利安达国际集团有限公司、江门荣信电路板有限公司、名幸电子(广州南沙)有限公司、深圳泰科电子有限公司、鹤山安柏电路板厂有限公司、广州千如电子有限公司、杰联电子(深圳)有限公司、广州冷机股份有限公司、佛山亿强电子有限公司、南海南新无纺布有限公司、广州新展有机硅有限公司、爱德克斯(广州)汽车零部件有限公司、深圳市中金岭南有色金属股份有限公司、日本电产(东莞)有限公司、珠海金兴科技有限公司、深圳市明合发纸品有限公司、广州鸿盛变压器制造有限公司、开平市永强风机实业有限公司、佛山市亿强电子有限公司等。


培训对象
管理者代表、质量经理、质量工程师、SQE,生产副总、生产主管,车间主任、班组长,企业研发设计部、技术部、工程部的总工、主管与骨干人员等。

企业内训:全面质量管理(TQM)实战培训
主讲老师:陈晓亮   广州市番禺区番禺大道北1261号领会国际商务中心909
内训授课费用参考:24000元/天
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