工厂5S项目推进与持续化改善(高阶版)

北京    2020年7月24日开课    费用:3980元/人
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课程介绍

课程背景:

5S就是打扫卫生吗?为什么大家不愿意做?难道真的是习惯问题吗?

实行5S这么久,究竟提升了哪些关键绩效指标(KPI)?

5S究竟帮助你找到了多少问题点?解决了多少瓶颈?改善了多少量化的指标?

5S有用吗?到底用处在哪里?他能帮助现场什么?

本课程旨在教授5S的理念和技能,采用 生产现场实例 为案例进行分析学习,通过逐一分析和讨论,最终给大家提供工作中的5S技能和5S所包含的素质教育

本课程将采用生产现场实例图片讨论的形式,让培训者感受到生产现场在未开展5S时,所存在的问题。通过5S中逐一“S”的讲解,帮助大家运用5S来解决生产问题, 最终通过5S的长期执行,提高每一位员工自觉遵守规定(则)的能力从而达到 素质提高,真正做到企业与员工“双赢”(win win)的目的.

 

培训目标:

2 运用5S技能,针对现场绩效指标Q(质量) C(成本) D(交货期) S(安全) M(改善与员工士气)等方面,现场各项工作关键绩效指标(KPI)完成能力与每一位员工的工作效率

2 通过5S的开展,企业生产现场能够达到规范,稳定,有序的状况,减少各种异常情况的出现,于各类改善项目的实施和达成。

2 通过5S学习,使每一位学习者感知到作为企业人社会人应该具备何种素质,养成在各类场合自觉遵守规定的习惯

2 这也就是说,通过学习和开展5S,提高员工技能,规范生产现场,以提高企业和人员的素质

课程大纲:

第一篇  5S的理念与现场关键绩效指标(KPI 

第一部分: 5S与企业运营

2 5S在企业生产运营中地位与作用  

2 5S与精益生产体系的关系如何

2 5S与现场效率提升工具的衔接

2 5S收益与关键绩效指标(KPI)之间的深层含义

第二部分:5S的概念,来源,意义,作用

2 5S概念的解释 

2 5S的来源

2 各国(区域)5S的状况

2 5S与现场管理

2 5S的三大支柱

第三部分:5S与关键绩效指标(KPI)详解

1S-整理 (目的:降低成本)

2 作整理先要具备哪些条件

2 整理的定义

2 整理在现场的开展方法

2 整理活动开展需要制定的各类标准

2 整理活动的意义和开展指南

2 讨论

课堂模拟:如何通过现场5S整理活动降低工作成本

2S-整顿 (目的:缩短交货,提升效率)

2 作整顿之前有这些问题吗?

2 整顿的定义

2 整顿在生产现场的作用

2 整顿活动开展所需要制定的标准

2 可视化管理

2 工装夹具,工具,量具,WIP,仓库,办公室,清扫工具的现场管理

2 整顿活动的意义和开展指南

2 讨论

课堂模拟:如何通过现场5S整顿活动提升工作效率

3S-清扫(目的:提升质量) 

2 清扫: 不是通过扫地来提升现场的。

2 清扫所需要达到的两大要求

2 清扫所需制定的标准

2 资料文件,机器设备,公共区域的清扫管理

2 清扫活动的意义和开展指南

2 讨论

课堂模拟:如何通过现场5S清扫活动提升工作质量

4S-清洁(标准化)(目的:标准化的职能管理开展)

2 清洁具有非常“中国”的特色

2 清洁的定义

2 何谓标准化

2 清洁活动的目的

2 清洁活动如何维持

2 清洁活动的意义和开展指南

2 讨论

课堂模拟:自我岗位职责的工作要求与达成

5S-素养(目的:员工自主目标管理形成MBO)

2 何谓素养

2 如何通过5S活动养成素养

2 素养对人的重要性

2 5S难道只是一种公司内的管理?

2 讨论

课堂模拟:现场工作目标与关键绩效指标的明确与达成

5S 与安全(目的:高效生产的基本保障)

2 安全:始于“整理”,终于“整理整顿”

2 为何“越强调安全,越出安全事故”

2 5S 活动的深入与贯彻。

2 安全作业重点

2 现场巡查重点

2 事故发生时的应急

课堂模拟:现场5S安全活动自我要求

第二篇  5S目视管理技巧 

第一部分   目视管理

2 何谓目视管理

2 目视管理特点

2 目视管理方法。

2 目视管理的切入点与方法

2 目视管理评价标准

第二部分  颜色管理

2 何谓颜色管理

2 颜色管理特点

2 颜色管理方法

2 现场案例

第三部分   “3UMEMO”运用

2 何谓“3UMEMO

2 关于3U检查表

2 填写程序

2 改善方法与实例

2 5S 诊断核对表与“3UMEMO”关系

第四部分     其他手法

2 三现

2 5W1H思维方法及PDCA

2 .实景拍照及摄像前后对比法

2 .引线作战法

2 现场六不改善法

2 形迹管理法

2 5S推进实务手法的案例

课堂模拟:参照模版,管理现场目视管理工作法练习

第三篇  5S现场推展实务与技巧


  第一部分:成立5S推行管理系统方针目标

2  企业5S推行程序的建立

2  企业5S的组织架构

2  5S 人员的配置与职责

2  具体工作内容与方式

2  如何确立5S活动总目标与阶段性目标

2  各项5S管理奖惩考核规定与报表

2  5S的绩效监控体系(review)

第二部分   工作计划

2  目标与计划

2  资料的收集与整理

2  制定5S 活动实施办法

第三部分   活动前的宣导

2  先期宣传活动

2  观摩benchmarking

2  推行手册与企业文化宣传

2  专业指导专家的准备

2  最高管理者的:三最

第四部分    5S 试行与评价标准

2  前期作业准备

2  红牌方法

2  整顿方法

2  评价表准备

2  评价方法,道具,频率制定

2  试行的调整与措施

课堂模拟:现场5S检查标准表编写

第五部分    5S实施与核查

2  活动核查

2  检查评价公布与奖惩

2  如何改善及标准化

2  日常标准化建立程序

课堂模拟:现场5S实施与检查活动模拟

第六部分   5S 活动延伸

1TPM 活动

2  TPM 开展

2  何谓TPM

2  TPM 改善效益

2  改善效益

2  TPM内容

2  如何推行TPM

2 QCC 开展

2  何谓QCC

2  QCC 主要活动

2  推行步骤

第七部分  推行5S的收益

2  形象

2  浪费

2  标准化

2  企业文化对员工的影响

第八部分   5S 活动案例

2  5S 推行手册文件

2  早会的开展

2  宣传 标语  征文  竞赛

2  板报  漫画

2  公益活动

2  素质礼仪手册 

案例:

2  5S现场成功推行工厂案例(老师亲自辅导案例)

总结  提问答疑

2  5S MAP

2  5S的推展方式

2  5S推展中的关键点

5S推进中遇到的问题


讲师介绍:

陈飞鸣老师:

教育及资格认证:

5STPM高级培训师;5STPM咨询师;六西格玛黑带;ISO体系审核员

讲师经历及专长:

陈老师具有超过15年世界五百强跨国企业工作经验,在企业成功推行TPM5S、精益生产体系,拥有坚实的现场管理技能及管理背景。在企业中历任设备工程师,设备维护经理、车间主任、TPM项目负责人、内部培训师等,主导大型跨国企业现场改善多年,精通现场5S& TPM,以及相关的精益生产体系。

90年代起,陈老师就从事企业生产现场的生产管理和技术工作,并有多年的一线设备管理维护工作实践,非常了解现今各类企业生产状况和问题,有着丰富的实际经验和管理经验。 2000年至今,一直在大型合资企业独立组织推行TPM(含5S)活动的开展,包括各级人员培训,现场各级改善活动,TPM(含5S)各项规定的建立,TPM相关文件的建立和编写,TPM(含5S)公司体系的建立和修改,TPM(含5S)各项审核的标准编写和审核活动的组织和汇总。

陈老师在任职期间,成立了约5000名员工组成的100个活动小组,开展活动多年,不仅提高了员工的技能,而且大大延长了设备的使用周期,使建厂初期的设备现在仍然在突破同系统生产线的产量记录,使LCC大幅度降低。

培训客户及培训风格:

陈老师曾服务过的客户有南京爱立信、铁姆肯-恩斯克轴承(日美合资)、南京电力自动化研究所、诺基亚通信、阿斯顿强生枝纺、玛努利液压器材、联塑(苏州)精密工程、缤特力通讯科技、汉姆沃斯船用设备、波尔威、百利盖、水星海事技术、泰诺风保泰、迅达电子、迪吉多电子、贝卡尔特新材料、霍尼韦尔航空发动机、艾默生环境优化等300余家企业。

陈老师具备丰富的现场改善经验,课程中融合真实改善案例进行讲解,并擅于帮助学员解决实际工作中的问题,课程内容饱满,课程实用性高。


培训对象及参考条件
企业内部生产经理及生产主管,生产工程师,车间主任领班,班组长,以及公司5S推进人员及相关人员。
开课信息
举办时间:2020年7月24日 培训费用:3980元/人 举办地点:北京
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免费在线咨询 课程编号:165938

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