设备资产管理与点检润滑体系构建企业内训课程 www.91px.com  课程介绍:伴随着我国各行业设备配置的现代化水平和资产总值的迅速提高，先进的、高价值的生产设备和落后的设备管理模式之间的矛盾使企业背负上了沉重的成本包袱，设备管理中的每一点节约和效能的每一点提高都会给企业带来几倍 课程内容: 一、设备固定资产管理的核心要素 1、设备固定资产价值评估 2、设备固定资产运行效率评估 3、设备固定资产投入产出分析 4、设备固定资产生命周期日常管理作用 5、设备投资回报效益全面剖析 二、设备固定资产管理成效考核指标 1、设备综合运行效率 2、设备平均无故障工作时间 3、设备综合效率（OEE）的计算和分析 4、SMED设定、换型换线时间改善技巧 5、4M的16种损失分析 6、设备平均失效时间计算分析 7、设备平均修复时间计算分析 8、设备主要七大损失改善 三、设备固定资产管理流程控制点 1、设备管理流程中的要点分析 2、设备管理流程与作业标准 3、流程分析过程中的工具应用 4、设备理流程实施 （1）、设备请购流程 （2）、设备评估流程 （3）、设备使用流程 （4）、设备安装流程 （5）、设备封存与启封流程 （6）、设备报废流程 （7）、设备改造流程 （8）、设备运行流程 （9）、设备保全流程 （10）、JIT设备运营流程 四、设备固定资产制度管理与信息化管理 1、组织架构、岗位人员分工 2、设备固定资产制度管理制度的制订、确认与实施 3、设备固定资产信息化管理的控制要点 五、设备点检的实质与点检体系构建 1、设备点检的实质 2、点检管理的组织保证体系 3、三级点检制度 4、设备五层防护线 六、设备点检管理四大标准的编制与评价 1、维修技术标准的编制 2、点检标准的编制 3、给油脂标准的编制 4、维修作业标准的编制 七、设备点检全面实施 1、划分点检区域和编制点检路线图 2、点检计划的制订 3、编制点检检查表 4、日常点检的实施 5、专业点检的实施 6、精密点检的实施 7、现场点检管理 8、点检技能 八、设备点检帐票管理 1、点检实绩管理 2、点检工作的闭环管理 3、点检帐票的构成和内容 4、点检帐票管理的注意事项 九、设备点检管理与零故障工程排解 1、零故障工程 2、降低六大损失的对策 3、减少故障的措施和步骤 4、实现故障为零的四个阶段 十、设备劣化倾向管理 1、设备劣化及其补偿 2、设备容易发生劣化的部位及其预防对策 3、劣化倾向管理的实施 十一、设备点检定修管理 1、定修与定修制 2、点检与定修的关系 3、定修模型 4、定修工程管理 十二、润滑管理在现代企业中的作用 1．现代化设备的特点和对企业经营的影响 2．有效的润滑对企业利润的影响 3．润滑隐患是设备故障的主要根源 4．合理润滑的主要内容 十三、摩擦、磨损和润滑的机理 1．摩擦原理和主要分类 2．磨损机理和主要磨损形式 3．零件的磨损过程分析 4．润滑的原理和作用 十四、润滑剂的种类和主要性能指标 1．润滑剂的分类 2．添加剂的作用和种类 3．润滑油的主要性能指标 4．润滑脂的主要性能指标 十五、润滑剂选用应遵循的原则 1．选择润滑剂时应遵循的原则 2．油品的代用和混用原则 十六、润滑方法和润滑装置 1．润滑油的润滑方法和装置 2．润滑脂的润滑方法和装置 3．过滤装置的作用和选用 十七、润滑剂的使用要求 1．油品的储存管理 2．润滑的三级过滤和二洁要求 3．添加油的一般原则 4．泄漏和污染控制 5．润滑的日常点检维护要点 十八、润滑的五定、标准和体系的建立 1．润滑的五定内容 2．设备润滑标准和编制依据 3．全优润滑体系的设计要点 十九、油液监测技术及其应用 1．什么是油液监测 2．油液的理化分析技术 3．油液的铁谱分析技术 4．油液的红外分析技术 5．油液的光谱分析技术 6．油液的取样要求和方法 二十、油液监测技术案例分享 1．评价设备剩余可靠性寿命 2．降低维修成本 3．故障预报 4．故障诊断及失效分析 5．检查设备维修质量 授课讲师: 张小强
中国经济管理大学工商管理硕士；全国高科技教工委专业人才委员会特聘专家；全国高科技企发委人才管理专业委员会管理顾问；国资委特聘生产管理培训专家；清华继续教育学院经理人研修班特聘专家；香港生产力促进中心精益生产管理顾问；现任北京盘古视野教育咨询有限公司总经理；世纪德本咨询合伙人； “双七”领导力大中华区启航导师。 曾任职于全球五百强企业联想集团生产经理；台资龙头企业鸿海集团富士康科技PCEBG事业群生产运营总监；法国知名企业松源股份供应链运营经理、常务副总等职务。10年企业任职生涯中，张老师从一线工人到高阶管理岗位的亲身体验，总结并独创出了一套制造型企业生产系统细节定位运营模式，尤其在制造型企业生产制造，质量管理，物料统筹及采购优化等专业方面有其独到的见解，至力于帮助中国企业培养实战型的管理人才，并已成功为上百家大中型企业做过培训咨询服务，帮助诸多企业在制造成本、生产运营、物流统筹等领域取得极大的收益，张老师“不求深奥，但求有效，生产统筹，细节定位”的培训与管理思想受到客户的一致认可与赞许。服务客户包括五粮液、格力电器、广州钢铁股份、广东南粤药业、四川铁骑力士实业集团、煤炭科学研究总院重庆研究院、四川天味实业、南车集团、许昌烟草机械有限责任公司、河南省宋河酒业、金星啤酒集团、中原特钢股份、中国电子系统工程第四建设有限公司、中航光电科技股份、中国空空导弹研究院、青岛啤酒、广东顺峰药业、兰州石化、兰州金川集团、青海水泥股份有限公司、大连三岛食品、北京首钢建设集团有限公司国际工程分公司、广东众生药业股份、东莞玖龙纸业、一汽丰田汽车有限公司、中粮生化能源、上海中华印刷等数百家国内知名及优秀企业。 个人著作:<砍掉浪费><在绝望中寻找希望><今天你创业了吗> 主讲课程： 全能生产主管的十项管理技术 打造金牌班组长 优秀员工八个好习惯与80后员工能本模型 有效的制造业品质系统打造 品质过程有效管理（进料＼制程＼出货管理技能） 供应商管理与采购内控成本分析 采购谈判与战略采购技术 生产进度计划与物料需求控制 跟单员实战管理的十项技能 高效仓储管理与库存成本控制 高效现场改善－ＩＥ实战技能 削减工厂成本的十大利器 提高生产效率与生产品质的十个关键技术 制造业生产流程再造与ＮＰＳ先进生产技术 制造业现场问题分析与解决及瓶劲管理 制造业有效标杆管理与ＫＰＩ绩效管理 制造业现场“6S”管理及安全生产实战管理 TTT企业培训师培训 课程风格： 互动性强：为什么一些常规的道理，却往往被忽视？一些常见的问题，总是不经意就发生在自己身上？一些常识的问题，却最易得出不同的答案？张老师有其独到的见解，也欢迎大家各述已见、交流思想。 实用性强：不求最深奥、但求最有效，张老师选编的案例主要来自其工作的企业经历，也都是发生在您身边的企业，同样的生产环境、同样的市场环境、同样的经营环境，确有着不同的工作效益。 咨询案例： 加拿大科时敏广东南海公司生产流程优化改善案; 香港兆荣集团深圳公司生管系统规划改善案; 东莞龙艺制品公司品质系统建立改善案; 广东天宝集团培训体系建立及学习型组织规划案； 广东楚天龙生产流程系统优化管理案； 等近30余家制造型企业。 客户评价： 《1》 与张老师接触虽然只有一年多时间，从初次邀请张老师培训到现在的公司常年顾问，最后让我决定聘请的理由就是张老师的敬业精神与专业资励，晚上11点钟我在巡视车间的时候还很意外地看到他在车间搜集问题，帮助干部指导现场改善。虽然仅一年时间，但目前为止我们的车间管理已经提升到了行业中同类水平，这一切也源于张老师一年来的辛勤付出与帮助，公司正在进行五年长远目标规划，也愿张老师能陪同我们五年的目标征程。 上海锦龙股份总经理 杜继林 《2》 得知小强老弟《砍掉浪费》一书马上要出版，要了全部书稿用了两天时间一个人先看完，由此受到内容的启发，于周一开始就让人力资源部门组织基层以上干部在公司每周一、五开展读书会活动，先期内容就是小强老弟《砍掉浪费》一书章节内容，让我下达指示的驱动就是书中“地下工厂”一词及其内容剖析，它让我想到了集团目前的过程浪费，由此公司内部将进行一次全方位的系统学习与改进！ 广东东莞华嘉集团董事长 尤智嘉 《3》 记得05年在南京举办的中国企业家论坛会议上，张老师就坐在我的临座上，当时彼此并无多少话语交流，而在后来的几次见面中，我慢慢的发现张老师其实是一个比较谦虚的人，通过他的经验分享与专业资历背景，给了我企业管理上莫大的帮助与支持，尤其是在08年底当同行们都嚷嚷利润不高的时候，我却暗自感到欣慰的是，公司自07年上半年与张老师的接触与辅导过程中，我们的浪费已经得到了明显的控制，08年我们的内部物流成本目标也接近预定目标点，这都是我们公司全员配合以及张老师全力辅助的结果。 浙江广隆五金制品有限责任公司总经理 李忠 《4》 张老师的课程特色就是实战实用性较强，从头至尾都是工具管理，一切都用工具说话，这正是生产课程的一大亮点，张老师课程另一特色就是语言幽默，技巧发挥得当，能将生产类课程讲的很活，深受学员的喜爱与推崇。今日闻讯张老师新书《砍掉浪费》即将问世，借此机会也向广大读者朋友与学员朋友全力推荐。 香港生产力拓展中心研究院执行院长 曹秉群 《5》 6月份去了济南听了张老师有关〈精细化生产成本〉管理的课程后，回到公司继而于8月份邀请了张老师来公司进行集团内部组织轮训，为期一周的轮训结束后，张老师主动还为集团各事业部提出了建议性的整改方案，时至今日两个月时间已经过去了，事业部的干部们从改善中尝到了甜头，继而主动申请再邀张老师来集团培训，这也是我从事人资工作8年以来在公司少见的一种现象，以此也足以证明张老师课程的实用性，而这也正是企业目前所关注的。 西安霸王集团人力资源总监 唐叶萍 培训对象:企业总经理、高层管理人员、技术总监、投资总监; 资产管理部、财务部、生产部、技术部及车间主管; 设备工程师、固定资产管理人员 ;设备管理维修部门负责人、设备管理、维修、保养工程师、技术人员;  设备资产管理与点检润滑体系构建
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